【调查】湖北潜江，一只小龙虾演绎的市场传奇

　　一个外来生物，变形为农业、工业、服务业的三栖“明星”;一只稻田“害虫”，生出了6家亿元企业、数十个产值千万的企业、解决当地上十万人就业。在土地细碎、成本高企、劳动力短缺、污染等不利因素的掣肘下，我国现代化农业如何破局发力?“中国小龙虾之乡”湖北潜江书写的市场传奇，或许可资镜鉴。

　　虾稻共作，展现民间创造力

　　8月初的积玉口镇，稻香沁人心脾，这里是“虾稻连作”的发源地。

　　被称为“中国虾稻连作第一人”的宝湾村54岁农民刘主权说，上世纪90年代，小龙虾一度被视为外来害虫，“夹断秧苗的根，尤其是在田埂打洞，保不住水，很让人头疼。”

　　2000年10月，刘主权率先大胆地尝试稻田养虾。他低价买了150公斤野生小龙虾放进稻田，到第二年春季水稻种下去的时候，他已收获了1500公斤小龙虾，卖了5000元钱。

　　“虾稻连作”成功了，这一种养模式悄然在江汉平原流传开来。

　　2006年，湖北省委把虾稻连作模式写进“一号文件”，在全省大力推广，使湖北一跃成为世界小龙虾养殖中心。

　　探索不曾停止。2010年4月前后，虾稻连作遭遇“虾”和“稻”的岔口矛盾——由于持续低温阴雨，许多小龙虾规格不达标，但是马上又要插播水稻，虾农们不得已只能低价甩卖。

　　难题如何破解?潜江市水产局总工程师陶忠虎带队进行试验攻关。2011年，在潜江后湖农场建立“虾稻共作”模式实验基地，通过反复比较试验，养虾的稻沟由原先的1米宽、0.8米深小沟，改挖成4米宽、1.5米深大沟，最终实现种一季水稻，养两季虾子。

　　“到插秧的季节，就排水，虾子自然到大稻沟里;秧苗长到一定程度，再灌水，虾子又可以享用稻田的天然饵料。一年可以养两茬虾，亩均经济收益从1200元一下增加到4000元!”陶忠虎说。

　　但是新问题出现了，家家想养小龙虾，耕地细碎却不好操作，因为排水灌水不方便怎么办? 群众的智慧是无限的。

　　积玉口镇古城村七组三角垸的10户农民，挖掉了承包地的田埂，把土地“统”在一起，合股养虾，水稻还是分户种植。“虾子卖了钱，10户均分;水稻就按照田亩大小分。”70岁的牵头人刘宝财说。

　　积玉口镇水产技术中心主任姚述坤说，“虾稻共作”模式里的小龙虾营养安全，稻谷也是无公害的绿色产品，生态和经济价值双赢。当地一斤“虾稻”卖到了9元，是普通稻谷价格的3倍多。

　　来自潜江市农委的数据显示，今年全市生态养殖的小龙虾面积达到28万亩，超出全市耕地面积的四分之一。截至目前，小龙虾产量达到4.5万吨，预计全年达6万吨以上。

　　潜江市委书记张桂华表示，在农产品价格下跌和经济形势总体不乐观的背景下，近两年来小龙虾逆势上涨，让农民连年增收，今年该市农民人均较去年又增加1000元。

　　红遍海内外，遵循市场决定力

　　今年6月的小龙虾旺季，记者在潜江交易中心看到一片火热景象，天微微亮，本市以及邻近县市的虾农陆续赶来交售小龙虾，数十上百的收购商在这里一字排开，市场人声鼎沸。这里的负责人、潜江小龙虾养殖协会会长姜友余告诉记者，高峰期每天的成交量达到5万斤，“潜江的小龙虾，不是卖湖北，是卖给全国，卖给全世界。”

　　国内市场潜力巨大。姜友余说，近几年，每年从4月到10月的半年时间，小龙虾都是大江南北餐饮市场的明星。“生活水平的提高，小龙虾烹饪口味的多样，征服了南北口味，市场潜力非常大。”

　　去年以来，潜江小龙虾更是搭乘上了电商快车。该市多家小龙虾加工企业，在京东、淘宝、一号店等电商平台上推出小龙虾套餐，网购数量直线上升。在今年6月底举行的“淘宝首届国际龙虾节”上，6万斤潜江小龙虾4天之内被抢购一空。

　　除了远销省外，潜江当地政府把小龙虾与短途游结合，向周边城市推广龙虾美食旅游线路。潜江市委副书记、市长黄剑雄告诉记者，每到吃虾季的周末，汉宜高铁的潜江站几乎成了终点站，很多乘客都在潜江站下车了。

　　小龙虾，也成了出口创汇明星。在欧洲市场上，潜江小龙虾的市场占有率达到60%。有着15年经营历史的潜江莱克水产，形成年产值超过100亿的产业链，去年出口小龙虾583个集装箱，创汇1.5亿美元。

　　“产品就是一种市场资源，把产品做好、做精、做强，就是尊重市场配置资源的决定性力量，这是潜江小龙虾能够在严苛的西方食品安全标准里成功的秘诀。”黄剑雄说。

　　为推动小龙虾产业标准化进程，潜江市在全国率先制定了《虾稻轮作克氏原螯虾稻田养殖技术规程》等标准体系，有效提升了潜江小龙虾的品质，为推动潜江小龙虾产业迅猛壮大插上了腾飞的翅膀。

　　目前，潜江小龙虾已通过HACCP、ISO9001和全球食品卫生标准BRC认证，并获得了美国、欧盟、俄罗斯、韩国等国家和地区的卫生注册，出口检验合格率和通关率均为100%。

　　工业化思维，延长产业生命力

　　小龙虾产业，俨然已成为“金疙瘩”。然而，随着市场的普及、消费体量的增大，这一产业面临一个大难题：整个虾身能吃的部分只有20%，剩下的虾壳、虾头等“废物”占到80%。仅在潜江市，小龙虾加工后，全市每年产生废弃虾壳数万吨，既浪费资源，又污染环境。

　　“虾壳并不是废物，相反是非常有价值的工业原料。”张桂华说，“如何精深加工利用是一篇大文章，可以实现一二三产联动。”为此，市委、市政府班子曾带着企业家，到江浙一带考察如何将虾壳变废为宝。

　　从虾壳、蟹壳中，可以提取一种天然生物高聚物甲壳素。潜江市华山水产食品有限公司，近年与湖北省农科院、省水科所等科研院所进行产学研合作，尝试虾壳深加工，收效颇佳。

　　2008年11月，总投资4.15亿元的华山水产年处理10万吨废弃虾壳深加工项目正式启动。总投资5500万元的一期工程，主要从甲壳素中提取氨盐、钾盐、钠盐等，当年11月底正式投产，现已形成规模化生产，实现产销两旺。

　　华山水产副总经理姚华介绍，最开始是解决变废为宝的问题，只是初级加工。华山公司生产的甲壳素几乎全部出口到美国，在美国生产高附加值的保健品和化妆品，巨额的经济利润被国外厂商拿走。2011年，公司与武汉大学等科研院所合作，攻克了精深加工难题，逐渐推出自己的健康保健产品，把高附加值留在国内。今年9月，国产甲壳素保健品将正式推向市场。

　　张桂华说，有了甲壳素的精深加工，小龙虾产业实现了跨度一产、二产、三产的深度融合，互为犄角，共生共荣。据介绍，潜江仅华山水产公司就容纳了1800人就业，其中70%是当地人。

　　演绎传奇，永不停步。小龙虾，还将为未来的潜江带来更多的可能性。